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纯碱氯化钙联产工艺中试成功

发布时间:2019-10-13 00:56:33

纯碱—氯化钙联产工艺中试成功

纯碱—氯化钙联产工艺中试成功

作者:解小如 曹丽艳文章来源:中国化工报更新时间:

综合能耗降低20%,盐利用率提升20个百分点

近日从青岛碱业股份有限公司获悉,经过半年多的奋战,该公司开发的自主知识产权纯碱 氯化钙联产新工艺中试试验取得成功。该公司副总经理于英明表示,纯碱系统节能减排技术升级改造项目(简称新工艺)使氯化钙浓度达到40%,轻灰能耗在综合能耗405千克标准煤/吨基础上再下降80千克标准煤/吨,一跃成为世界的化学合成纯碱方法。

纯碱 氯化钙联产新工艺是介于氨碱法和联碱法的一种生产方法,融合了氨碱法和联碱法生产工艺的优点,联产纯碱和氯化钙。由于母液循环使用,没有废水排放,是一种环境友好的生产方法。同时,盐利用率由75%提高到95%以上,节约了大量原盐。

于英明介绍说,与氨碱法相比,新工艺联产纯碱和氯化钙,生产成本由双吨产品分担,降低了生产成本,可大幅提高企业经济效益。氨碱法原料液氯化钙浓度在11%左右,新工艺氯化钙浓度可达40%,不仅每吨氯化钙可降低蒸汽消耗折标煤200千克,由于母液当量小,纯碱蒸馏还可节省蒸汽折标煤80千克,节能效果更加显着。

此外,新工艺的固体废渣主要来自未烧透的石灰石,无新生成的废渣,容易沉降洗涤,洗涤废水还可用于原盐开采,固体废渣用于热电厂脱硫和建材使用后,也可全部实现资源化利用,这也大幅降低了产品能耗和生产成本。

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